Den totala härdningen av ringformen i foderpelletsmaskinen hänvisar i allmänhet till värmebehandlingen som utförs av en elektrisk ugn eller saltbadugn i atmosfärisk miljö. Men under de senaste 20 åren har fler och fler utländska tillverkare av fodermaskiner börjat använda vakuumugn för att släcka ringformen som helhet, denna värmebehandlingsmetod kallas äkta luftkylningsprocess. Det vill säga, under en viss vakuumgrad, värms ringformen som placeras i den slutna vakuumugnen till över austenitiseringstemperaturen, och sedan gaskyls den snabbt med högtryck och hög ren kylgas. Jämfört med den traditionella monolitiska härdningen har denna vakuumvärmebehandlingsteknik följande fördelar: arbetsstyckets deformation är liten; Metallytan efter värmebehandling är mycket slät och ren, och ingen oxidation, korrosion, avkolning eller uppkolning förekommer; I synnerhet är finishen på ringformshålet i princip inte reducerad efter riktig luftkylning, vilket är avgörande för att säkerställa utbytet av pelletsmatning. Dessutom används vakuumvärmebehandlingsugn i stor utsträckning och energibesparande, säker och pålitlig, föroreningsfri, lätt att realisera automatisk drift. För närvarande finns det få fodermaskintillverkare som verkligen använder vakuumvärmebehandlingsteknik i stor skala i Kina. Enligt den tidigare praktiska erfarenheten analyseras och studeras egenskaperna, de huvudsakliga påverkande faktorerna och problemen som måste beaktas i ringformens verkliga luftkylningsprocessen, och de relevanta processparametrarnas värden och lösningar ges som referens.
Vakuumvärmebehandlingsugn
Vakuumvärmebehandlingsugn är en stor värmebehandlingsutrustning som används för verklig luftkylning av ringform. När de väljer en vakuumvärmebehandlingsugn bör tillverkare av fodermaskiner överväga följande huvudfaktorer: vakuumugnsform (vertikal eller horisontell), vakuumrumsutrymmesstorlek (diameter × höjd), den maximala belastningen av ett värmebehandlingsarbetsstycke (kg), högsta uppvärmningstemperaturen i vakuumrummet, gastrycket som används som gassläckande kylmedium (även känt som gassläckningstryck) och så vidare. Generellt sett används vertikala vakuumugnar för värmebehandling av ringformar. Detta beror främst på att ringformen måste placeras plant i en cylindrisk vakuumkammare för att minska deformationen som orsakas av verklig luftkylning. Vakuumkammarens utrymmesstorlek och arbetsstyckets maximala belastning beror huvudsakligen på den maximala ytterdiametern och den totala vikten på ringformen som matningsmaskintillverkaren behöver för att släcka den verkliga luften. Den maximala temperaturen för ringformens uppvärmning i vakuumkammaren kommer inte att överstiga 1100 grader, och den allmänna vakuumugnen kan uppfylla detta krav. Valet av gaskylningstryck har stor inverkan på värmebehandlingskvaliteten och cykellängden för ringformen, vilket kommer att diskuteras i detalj i inställningen av processparametrar i nästa avsnitt.
Det finns många tillverkare av vakuumvärmebehandlingsugnar hemma och utomlands, och vertikala verkliga luftsläckande värmebehandlingsugnar består huvudsakligen av vakuumkammare med inbyggda värmeelement, kontrollskåp med människa-maskin-gränssnitt, högtrycksgaslagringstankar för lagring av gaskylda kylmedier, gaskylsystem utrustade med fläktar och värmeväxlare, arbetsplattformar för underhåll och drift samt vakuumpumpar. RVGQ-B-seriens vertikala vakuumugn har en mängd olika storlekar av vakuumkammare, det nedre ändlocket på dessa vakuumkammare kan öppnas helt och automatiskt flyttas ner till marken längs pelaren och sedan automatiskt glida ut längs styrskenan på marken, så lastnings- och lossningsringen är mycket bekväm. Den maximala uppvärmningstemperaturen för vakuumkammarkalibrering kan nå cirka 1400C, och det finns tre specifikationer för gaskylningstryck 0,2, 0,6 och 1MPa att välja på. Därför är RVGQ-B vertikal vakuumugn mycket lämplig för verklig luftsläckningsprocess av ringform.
Kontrollskåpet på SIMUWU vakuumugn har en inbyggd pekskärm med ett bra gränssnitt mellan människa och maskin, och alla funktioner i vakuumugnen kan manövreras och kontrolleras via denna pekskärm. Det är värt att notera att för varje typ av ringform kan ett så kallat värmebehandlingsprogram upprättas för den genom pekskärmen. I detta program kan vakuumkammarens temperaturförändringskurva med tiden under hela den verkliga luftkylningsperioden ställas in i förväg (se nästa avsnitt för detaljer), så att den exakta automatiska kontrollen av ringformens verkliga luftkylning kan uppnås. Dessutom kan detta värmebehandlingsformuleringsprogram och data om temperatur- och tryckförändringar över tiden i vakuumkammaren laddas ner, skrivas ut och arkiveras, vilket är nödvändigt och bekvämt för ISO-certifierade tillverkare av fodermaskiner.
För att lära dig mer om våra Fangyuan-produkter, klicka på den här länken:https://www.fine-mill.com.
