Kulkvarn
Introduktion:
Kulkvarn är en viktig del av utrustningen, som ofta används inom gruvindustrin för att mala material till fina pulver. Det har blivit ett standardverktyg i många produktionsanläggningar på grund av dess förmåga att minska partikelstorleken, öka effektiviteten och förbättra produktkvaliteten. Oavsett om den används inom läkemedelsindustrin, gruvdrift eller andra industriella miljöer, har kulkvarnen visat sig vara ett pålitligt och värdefullt verktyg i många år. Med sin introduktion har kulkvarnen revolutionerat sättet på vilket material mals, vilket möjliggör snabbare, effektivare och exakt fräsning. Det har blivit en nyckelkomponent i många tillverkningsprocesser, vilket gör det till ett oumbärligt verktyg i modern industri. Sammantaget har introduktionen av kulkvarnen varit en positiv utveckling för industrin och dess fortsatta användning förväntas bidra till ytterligare framsteg inom tillverkningsteknologin under många år framöver.
Arbetsprincip:
Kulkvarn består av en horisontell cylinder, ihålig inlopps- och utloppsaxel och slipdelar, cylindern är en lång cylinder, cylindern är utrustad med en slipkropp, cylindern är gjord av stålplåt, det finns en stålfoderplatta och cylindern är fixerad, slipkroppen är vanligtvis en stålkula och laddas i cylindern enligt olika diametrar och en viss andel, slipkroppen kan också användas stålsektion. Beroende på partikelstorleken på malningsmaterialet som väljs, laddas materialet i cylindern av den ihåliga axeln på kulkvarns matningsände. När kulkvarnscylindern roterar är malkroppen fäst vid cylinderns foderplatta på grund av tröghets- och centrifugalkraftens verkan och friktionskraftens verkan, så att den tas bort av cylindern. När den förs till en viss höjd kastas den av på grund av sin egen gravitation. Den fallande slipkroppen fungerar som en projektil och krossar materialet inuti cylindern.
Materialet matas jämnt in i kvarnens första behållare av matningsanordningen genom den ihåliga matningsaxeln. Det finns stegade foderplattor eller korrugerade foderplattor i behållaren, och stålkulor av olika specifikationer är installerade inuti. Centrifugalkraften som genereras av cylinderns rotation kommer att föra stålkulorna till en viss höjd och sedan falla ner, vilket kommer att ha en kraftig inverkan och slipeffekt på materialet. Efter att materialet är grovmalt i den första behållaren, kommer det in i den andra behållaren genom en enda fackplatta, som är fodrad med en platt foderplatta och innehåller en stålkula för att ytterligare slipa materialet. Pulvret töms ut genom utmatningsgallret för att slutföra malningsoperationen.
I processen för rotation av cylindern har slipkroppen också fenomenet att glida, i glidningsprocessen till materialet med slipeffekt, för att effektivt använda slipeffekten, den allmänna 20-maskslipningen av materialstorleken är större, slipkroppscylindern är uppdelad i två sektioner med siloplåten, det vill säga blir en dubbelsilo, materialet krossas av stålkulan när den går in i den första silon och materialet går in i den andra silon. Stålsektionen slipar materialet och materialet som är fint och kvalificerat matas ut från den ihåliga axeln i utloppsänden. När materialet med små partiklar mals, såsom sand nr 2 slagg och grov flygaska, kan kvarntrumman göras till en enda fatkvarn utan mellanvägg och malkroppen kan även göras av stålsektion.
Råmaterialet mals genom en ihålig tapp till en ihålig cylinder som innehåller slipmedel med olika diametrar (stålkulor, stålstänger eller grus etc.). När cylindern roterar runt den horisontella axeln med en viss hastighet, installeras mediet och råvarorna i cylindern under inverkan av centrifugalkraft och friktionskraft, med cylindern når en viss höjd, när dess egen gravitation är större än centrifugalkraften , avlägsnas den från cylinderns innervägg för att kasta ner eller rulla ner, och malmen krossas på grund av slagkraften. Samtidigt, i processen med kvarnrotation, ger glidrörelsen mellan malningsmediet också en malningseffekt på råmaterialet. Det malda materialet matas ut genom en ihålig tapp.
Ansökan:
Kulkvarn är en vanlig malningsutrustning inom gruvindustrin, som används i stor utsträckning vid förädling och bearbetning av olika malmer. Det är också en viktig utrustning inom cementproduktion, kemisk industri och andra industrier. Kulkvarnen har en enkel struktur, pålitlig drift och bekvämt underhåll, vilket gör den populär bland användare.
För det första, inom gruvindustrin, används kulkvarnen främst för att krossa och mala olika malmer, såsom guldmalm, kopparmalm, järnmalm, bly-zinkmalm och så vidare. Genom att använda kulkvarnen kan mineralpartiklarna finmalas för att uppnå separation av de användbara mineralerna från gångmineralerna, och återvinningshastigheten för mineralbearbetningen kan förbättras avsevärt.
För det andra, inom cementindustrin är kulkvarnen en nyckelutrustning för tillverkning av cementklinker. Råvarorna mals till en viss finhet och utsätts sedan för en rad processer såsom blandning, kalcinering och malning för att bilda en höghållfast cementklinker.
För det tredje, i den kemiska industrin, används kulkvarnen för att mala olika kemikalier och råmaterial för att göra pigment, frittor, glasyrer och andra material. Det används ofta i produktionen av keramiska produkter, glasprodukter och andra industrier.
Sammanfattningsvis är kulkvarnen en mycket använd utrustning med olika applikationer. Dess fördelar inkluderar enkel användning, bra prestanda och låg kostnad. Det spelar en avgörande roll vid bearbetning av olika material och är av stor betydelse för utvecklingen av olika industrier.
Tekniska parametrar-MF-Ultrafin kulkvarn
Modell |
Motoreffekt (KW) |
Graderad effekt (KW) |
Utrustningsvikt (T) | Utrustningsstorlek (M) | Produktfinhet(d97=um) |
MF{{0}}.83×0.5 |
22 |
2.2 |
7.5 |
4.85×2.7×2.2 |
2-100 |
MF2.2×0.5 |
75 |
6 |
18.8 |
9.2×2.98×2.42 | 2-100 |
MF3×0.5 | 200 |
15 |
34.2 |
10.5×3.38×3.2 | 2-100 |
MF3.5×0.5 |
250 |
30 |
47 |
10.5×3.63×3.72 | 2-100 |
MF4×0.5 |
355 |
44 |
67.5 |
11.4×4.6×4.21 | 2-100 |
MF4.5×0.5 |
500 |
74 |
83.8 |
11.4×5.1×4.72 | 2-100 |
FAQ
1. F: Är du en tillverkare, handelsföretag eller tredje part?
A: Vi är en tillverkare, vi har vår egen fabrik
2. F: Var ligger din fabrik?
S: Vår fabriksadress är: No.9 Yungu Road, Zhutang Town, Jiangyin City, Jiangsu Province, Kina.
3. F: Hur kommer jag till din fabrik?
S: Vår fabrik ligger nära Shanghai Airport, Wuxi Shuofang Airport och Nanjing Airport, vi kan hämta dig på flygplatsen.
4. F: Får jag veta vilken betalning som kommer att accepteras av ditt företag?
S: Hittills 100% av T/T före leverans och 30% deposition betalad av T/T, balans som betalas av T/T eller L/C är tillgänglig.
Certifiering
Populära Taggar: kulkvarn, Kina kulkvarn tillverkare, leverantörer, fabrik
Ett par
GuldkulkvarnNästa
NötkrossDu kanske också gillar
Skicka förfrågan