Försiktighetsåtgärder för att öppna och inspektera krossen efter transport.
1. Efter uppackning är det nödvändigt att kontrollera om utrustningen är skadad under transporten. Sedan bör huvudenheten, extrautrustningen och elboxen installeras på plats och rörledningen mellan huvudenheten och extrautrustningen ska anslutas för att säkerställa dess tätning. Samtidigt bör varje enskild enhet, rörledning och fläns ligga intill varandra med ledningar och kan jordas för att förhindra dammexplosion orsakad av statisk elektricitet och termisk kraft.
2. Före provdriften av varje enskild maskin är det nödvändigt att kontrollera om det finns några metallföremål inuti maskinen. Om det finns några, bör de tas bort, och bultarna ska kontrolleras för åtdragning, bältet ska vara ordentligt spänt och skyddskåpan ska vara säker. Efteråt bör provdriften av varje enskild maskin utföras och om den är normal bör kontrolleras och undersökas.
3. Starta varje elektromekanisk anordning i följande ordning: stäng luftdörren parallellt → föreslå krossmaskinen → dammsamlarfläkt → sorteringsanordning → stäng luftutloppsanordningen → lyft dörren → skruvmatare, ultrafin kross.
4. Efter att ha kört den tomma bilen i fem minuter, bör personalen noggrant inspektera instrumenten på styrskåpet och vänta på att tomgångsströmmen förföljer frontskyddet innan matning. Efter att matningen går normalt bör strömmen inte överstiga 22A, annars bör matningsmängden minskas. Om strömmen stiger snabbt kan materialporten blockeras och matningshastigheten för motorhastigheten kan justeras långsamt. Efter att strömmen sjunkit kan porten långsamt öppnas till lämplig öppning, och filterpåsen bör hållas från att kvävas. Om strömmen inte återgår till under 22A efter att matarventilen stängts, bör den elektromagnetiska ventilfilterpåsen stängas av för att ta bort damm. Efter tappning ska den elektromagnetiska ventilen stoppas och startas om enligt ovanstående 3 steg.
Vad bör noteras innan du testar krossen.
1. Kontrollera kvaliteten på de råvaror som krävs för testmaskinen: om partikelstorleken är enhetlig, storleken på materialets fukthalt och om det finns föroreningar.
2. Kontrollera om universalkrossen är lämplig för krossningsprocesskraven för provmaskinens material, om kvaliteten på det installerade höljet och foderplattan är tillförlitlig och om enhetlighet ska uppnås vid inmatning i maskinen.
3. Starta smörjoljepumpen, observera om svängningen för varje amperemeter är normal, om skruven går smidigt och fortsätt med matningen efter att allt är klart.
4. När du går in i den initiala formella matningsprocessen är det nödvändigt att se till att det finns en liten och enhetlig mängd material, observera förändringarna och driften av varje amperemeter, ta bort föroreningar från ytan av mineralråvaror och gradvis öka mängden av material när allt blir normalt. Uppmärksamhet bör ägnas åt att upprätthålla ett visst mellanrum, justera arbetshastigheten för varje arbete och registrera utsläppsmängden och partikelstorleken under olika förhållanden. När ett högre materialutbyte kan erhållas kan normala krossningsoperationer sedan utföras, och i allmänhet kan vi inte köra mindre än 2 timmar under utfodring och testning.
