1, ultrafint pulveröversikt
Det finns ingen enhetlig definition av ultrafint pulver, utländsk allmän partikelstorlek är mindre än 3 μm för ultrafint pulver, inhemsk generell partikelstorlek är mindre än 3 0 μm för ultrafint pulver, och ytterligare uppdelad i mikron (1 ~ 3 {{ 8}}μm), submikron (1 ~ 0.1μm) och nano (0,001 ~ 0,1μm).
Ultrafint pulver i optik, magnetism, akustik, elektricitet och mekanik och andra egenskaper skiljer sig mycket från det normala, så det används ofta inom medicin, kemisk industri, elektronik, energi och byggnadsdekoration och andra områden. Dessa skillnader i naturen kan tillskrivas två aspekter: å ena sidan volymeffekten orsakad av den mindre partikelstorleken; Å andra sidan orsakas yteffekten av ökningen av andelen av antalet atomer på partikelns yta.
I princip är beredningen av ultrafint pulver huvudsakligen uppdelad i två typer: kemisk syntesmetod och fysisk krossningsmetod, varav den fysiska krossningsmetoden är den huvudsakliga beredningsmetoden för närvarande, vilket har fördelarna med enkel process, stort utbyte och låg kostnad. Den relaterade utrustningen inkluderar huvudsakligen omrörningskulkvarn, vibrerande kulkvarn, planetkulkvarn, Raymondkvarn, kolloidkvarn, luftkvarn och så vidare.
2. Införande av ultrafint pulverbearbetningsteknik och utrustning
(1) Blandningskvarn
Omrörningsanordningen i omrörningskvarnen har huvudsakligen tre typer: spiraltyp, stavtyp och skivtyp. Skruvtyp, blandningskvarn av stavtyp är huvudsakligen vertikal, blandningskvarn av skivtyp har vertikala och horisontella 2 typer.
Vanlig horisontell kulkvarnscylinderrotation förbrukar stor energi, problemet med låg malningseffektivitet är mer framträdande, och omrörningskvarnscylindern är stationär, hög energiutnyttjandegrad, medan malningsmediets diameter är mindre, produktpartikelstorleken är finare, omrörningen linjehastigheten är hög, enhetsvolymens energitäthet är hög, när partikelstorleken på materialet som ska malas är mindre än 100 μm, är finslipningseffektiviteten mycket högre än den för vanlig kulkvarn. Den är mindre och mer energieffektiv för samma processkapacitet.
(2) höghastighets mekanisk slagslipning
Den snabba mekaniska slagkvarnen använder rotorn som roterar med hög hastighet för att överföra momentum till materialet, så att materialet och fodret kolliderar våldsamt för att få fram det ultrafina pulvret. Effekterna av slipning, skjuvning och virvelström som genereras i denna process kan främja bildandet av en ny yta av pulvret. Det pulveriserade materialet drivs av huvudluftflödet in i klassificeringsområdet och de fina pulverpartiklarna som uppfyller kravet på finhet släpps ut genom klassificeringsrotorn med luftflödet och samlas upp av uppsamlingsanordningen. De okvalificerade grova pulverpartiklarna drivs tillbaka till cylinderväggen av rotorbladet under inverkan av centrifugalkraften och återvänder till krossningszonen för ytterligare krossning.
Denna utrustning används ofta i kalcit, marmor, krita, talk och andra material med medelhård och låg hårdhet med bekväm matning, litet fotavtryck, hög krossningseffektivitet och justerbar krossstorlek. Den har dock en termisk effekt i krossningsprocessen och är inte lämplig för värmekänsliga och lågsmältande material.
Denna utrustning är huvudsakligen beroende av höghastighetsdrift av delar för krossning, vilket kommer att orsaka allvarligt slitage på delar, och föroreningen av material är oundviklig, så utvecklingen av högt slitstarka material är ett viktigt sätt att främja utvecklingen av sådana utrustning. Den snabba mekaniska slagkvarnen drivs vanligtvis av en matchande enhet, som integrerar de tre processerna för råkrossning, finkrossning och sållning av traditionell kinesisk medicin i en uppsättning utrustning, vilket kan förbättra produktionseffektiviteten och minska arbetsintensiteten. Hela systemet är också utrustat med dammuppsamlingsanordning, vilket kan förbättra arbetsmiljön och undvika materialavfall.
(3) Luftflödesförstörare
Principen för luftkvarnen är att använda höghastighetsluftflödet för att få materialet och stötdelarna att kollidera, slag, skjuvning och andra effekter att krossa. Beroende på olika struktur eller arbetsläge kan luftflödeskvarnen delas in i: platt typ, typ av cirkulationsrör, kollisionstyp, måltyp, typ av fluidiserad bädd.
Produkten har fin partikelstorlek, snäv fördelning, ren och slät partikelyta, regelbunden partikelform, god spridning och hög aktivitet. Luftkvarn används ofta för att bearbeta icke-metalliska mineraler med låg hårdhet, såsom kemiska råvaror, mat, medicinska material och så vidare.
(4) Vibrationskvarn
Vibrationskvarn är en superfin sliputrustning med kula eller stav som medium, inklusive slipmedium, slipskål och excentrisk vibrationsspännande anordning. Finheten hos de produkter som bearbetas genom vibrationsslipning kan nå flera mikron, vilket används i stor utsträckning vid ultrafin pulverbearbetning av byggmaterial, metallurgi, kemisk industri, keramik, glas, eldfasta material och icke-metalliska mineraler.
Vibrationskvarn kan delas in i intermittent typ och kontinuerlig typ enligt olika driftslägen, uppdelad i enkelcylindertyp och flercylindrig typ enligt olika antal slipcylindrar och indelad i tröghetstyp och roterande typ enligt olika vibrationsegenskaper.
Arbetsprincipen för vibrationskvarnen är att slipmediet används för att slå, slipa, skjuvning och andra effekter på materialet i cylindern med högfrekvent vibration, så att materialet krossas på kort tid.
Vibrationskvarn har fördelarna med kompakt struktur, liten volym, liten massa, enkel drift, lätt underhåll, låg energiförbrukning, hög effekt, enhetlig produktpartikelstorlek, etc., nackdelen är högt ljud, stor vibrationskvarn på fjädern, lager och andra maskindelar med höga tekniska krav.
(5) Raymond kvarn
Raymond kvarn har fördelarna med litet fotavtryck, låg energiförbrukning och mindre kapitalinvesteringar och har en viktig position inom sliputrustning. Arbetsprincipen för Raymond kvarn är som följer: under påverkan av centrifugalkraften pressas kvarnvalsen ordentligt på kvarnringen, bladet tar upp materialet och skickar det till gapet mellan kvarnringen och kvarnvalsen, pulver bildas genom att rulla materialet, och sedan blåses pulvret upp av fläkten in i analysmaskinen, materialet som uppfyller finhetskraven kommer in i cyklonseparatorn för separering och uppsamling, och det okvalificerade materialet faller tillbaka till malningskammaren och mals sedan.
Med den utbredda tillämpningen av icke-metalliska mineraler i ultrafina pulver, blir finhetskontrollen av icke-metalliska mineraler mer och mer strikt. I detta sammanhang har bristen på traditionella Raymond-bruk orsakat problem för relaterade utrustningstillverkare och gruvproduktföretag. Till exempel är produktens finhet låg, den mekaniska felfrekvensen är hög, mängden föroreningar är stor och insamlingen och separeringen av det färdiga pulvret kan inte uppfylla förväntningarna.
(6) Kolloidkvarn
Kolloidkvarn är en slags flytande ultrafin slipmaskin, som också har funktionerna att krossa, dispergera, emulgera, homogenisera och omröra. Kolloidal kvarn är vanligtvis uppdelad i vertikal, horisontell, rör och så vidare.
Arbetsprincipen för kolloidkvarnen är: den roterande tanden (rotorn) och den fasta tanden (statorn) är relativt höghastighetsrotation, och materialet utsätts för stark skjuvning, friktion, vibrationer och andra effekter när det passerar genom de två tänderna , för att uppnå den ultrafina slipeffekten. Kolloidkvarn används främst inom livsmedel, färg, kosmetika, medicin, daglig kemisk industri och andra industrier.
De främsta fördelarna med kolloidkvarn är enkel struktur, lätt underhåll och underhåll, lämplig för hög viskositet, stora partiklar av materialmalning, men det är inte tillåtet att blanda kvartssand, krossat glas, metallspån och andra hårda ämnen, storleken på bearbetade produkter kan nå några mikron eller till och med 1 μm under. Den största nackdelen med kolloidkvarn är att flödeshastigheten för centrifugalrörelsen inte är konstant och förändras avsevärt med materialets viskositet; Den höga värmen som genereras av höghastighetsfriktionen mellan rotorn, statorn och materialet denaturerar materialet och ytan är lätt att bära, vilket resulterar i en signifikant minskning av uttunningseffekten.
För att lära dig mer om våra Fangyuan-produkter, klicka på den här länken:https://www.fine-mill.com/products.
Vår WhatsApp:+86 15896498575
E-mail:info@cnfyjx.com
