1. Felaktig justering av återflödesluftventilen vid matningsinloppet, blockering av transportrörledningen, blockering av sikthålet, kort eller dålig andningsförmåga hos pulveruppsamlingspåsen och kraftigt slitage på hammarens kantyta kan alla orsaka tillbakaflöde vid foderinlopp. När detta fenomen inträffar bör orsaken först undersökas och sedan bör riktade felsökningsåtgärder vidtas, såsom att justera luftventilen för att avlägsna blockeringen, eller byta ut pulveruppsamlingspåsen för att öka andningsförmågan, eller byta ut hammaren.
2. Överhettning av lager: När lagren är dåligt smorda, skadade eller huvudaxeln är böjd, rotorn är kraftigt obalanserad och remmen är för spänd, kan det göra att lagren överhettas. Metoder som att lägga till eller byta smörjolja, byta ut lager, huvudaxeln, balansera rotorns ultrafina kross, justera remtätheten etc. kan användas för att återställa lagren till sitt normala tillstånd.
3. Kraftiga vibrationer från krossen kan orsakas av följande orsaker.
Installationen och arrangemanget av hammardelarna är felaktiga. Viktavvikelsen för motsvarande två uppsättningar hammarstycken är för stor, lagren är skadade eller huvudaxeln är böjd och fötternas anslutningsskruvar är lösa. Om hammardelarna är felaktigt arrangerade, bör de ordnas om enligt kraven i manualen.
Den unika designen av sorteringskammaren och sorteringshjulet på den ultrafina krossen säkerställer enhetlig partikelstorlek. Den unika utformningen av sorteringskammaren och det vertikala sorteringshjulet med variabel frekvenshastighetsreglering kräver ingen skärm, och produktens partikelstorlek kan graderas vid låga hastigheter. Den cirkulära matningsstrukturen begränsar strikt "stora partiklar" och undviker överkrossning. Därför använder universalkrossen sorteringshjul för sortering på grund av snäv partikelstorleksfördelning och enhetlig partikelstorlek, vilket undviker fenomenet med svår siktning av pulver med en maskstorlek på över 150.
Den ultrafina krossens maltemperatur är relativt låg.
På grund av att man undviker fenomenet "överkrossning" genererar inte krossningskammaren överskottsvärme. Samtidigt sätts en luftkanal i matningsänden av krosskammaren (som kan kopplas till kall luft vid behov). På grund av närvaron av inducerad luft förs temperaturen som genereras under krossningen bort av den inducerade luften. En anordning för cirkulerande vattenmantel läggs till krosskammarens yttre mantel för att ytterligare reducera temperaturen som genereras under krossningen.
Helt sluten undertrycksdrift, inget läckage av pulver under krossningsprocessen, ingen miljöförorening, lågt ljud, rundad design, snabb installationsanslutning, enkel demontering och installation och enkel rengöring.
