Produktbeskrivning
Blandningen av pulvermaterial är allmänt närvarande i industriell produktion, vilket gör att blandningen av pulvermaterial spelar en mycket viktig roll i produktionsprocessen. Till exempel, vid produktion av livsmedel, jordbruksgödselmedel, keramiska material och mediciner måste olika material eller material med olika egenskaper blandas jämnt i en viss proportion, och sedan genom vissa bearbetningsprocedurer erhålls slutprodukten. Huruvida fördelningen av pulver är enhetlig under produktionsprocessen påverkar direkt produktens slutliga prestanda.
Materialblandning
Materialblandning hänvisar till förändringen i position och hastighet hos två eller flera partiklar under inverkan av en yttre kraft (mekanisk kraft eller gravitation), och genom den relativa rörelsen av partiklarna och den ömsesidiga infiltrationen i varandras partikelaggregat, bildar den en komplex rörelseprocess av flera partiklar som samexisterar. Därför orsakar det att partiklarna i varje komponent tenderar att vara jämnt fördelade. På grund av den makroskopiska kontinuiteten och mikroskopiska diskretiteten hos partiklarna uppvisar olika egenskaper hos partiklarna en mycket komplex kaotisk process under blandningsrörelsen hos det dispersa systemet.
Blandningsmekanism
Även om processen att blanda pulvermaterial är komplex och komplicerad, följer den fortfarande vissa regler. Enligt blandningsmekanismen kan blandning huvudsakligen delas in i tre typer: konvektiv blandning, skjuvblandning och diffusionsblandning. Även om dessa tre blandningsmekanismer är kontinuerliga i tiden, tror man i praktiken allmänt att blandningen av partiklar är resultatet av den kombinerade verkan av dessa tre blandningsmekanismer, och de skär varandra.
De tre kombinerade mekanismerna
Konvektionsblandning
Konvektionsblandning hänvisar till fenomenet där partiklar utsätts för en yttre kraft, vilket gör att de diskreta partiklarna av olika komponenter genomgår betydande positionsrörelse i rymden. Denna blandning uppnås genom fram--och-flödet mellan enskilda partiklar, och den är vanligtvis ganska intensiv men har en kort varaktighet. Resultatet av denna blandning är att de diskreta partiklarna gradvis blir jämnt fördelade.
(2) Skjuvningsblandning
Skjuvblandning orsakas av den relativa glidningen av de dispergerade partiklarna. På grund av de olika hastigheterna för varje partikel spelar skjuvblandning en viktig roll i knådningsoperationen.
(3) Diffusionsblandning
Generellt sett kallas den lokala blandningen som sker mellan intilliggande partiklar på mikroskopisk nivå diffusionsblandning. Under påverkan av en yttre kraft förändras positionerna för intilliggande partiklar, vilket resulterar i ömsesidig penetration och blandning mellan partiklarna. När blandningen når diffusionsblandningsstadiet anses det att fullständig blandning har uppnåtts.
Blandningsprocess
Blandningsprocessen kan grovt delas in i tre steg: steget med konvektiv blandning, steget där konvektions- och skjuvkrafter verkar tillsammans och steget där konvektiva och skjuvkrafter verkar oberoende av varandra.
Diffusions- och blandningssteget.
Fas 1: Huvudtypen av blandning i detta steg är konvektiv blandning, och blandningshastigheten är mycket snabb.
Fas två: Denna fas involverar den kombinerade verkan av konvektion och skjuvning. Blandningstiden är relativt kort.
Lång.
Fas 3: Denna fas är diffusionsblandningssteget, under vilket blandningens tillstånd är i ett tillstånd av jämvikt mellan blandning och separation.
Tillståndet är sådant att homogeniteten fluktuerar kring ett visst värde.
Blandning av pulverpartiklar
För att uppnå homogenisering av pulverpartiklar måste yttre krafter såsom mekaniska eller flytande krafter utnyttjas. De mekaniska egenskaperna hos pulverpartiklar kan sammanfattas som "dispersion" och "rörelse". Den förra hänvisar till spridningen av partikelegenskaper, partikelstorlek och form, medan den senare hänvisar till övergående rörelse, fluktuationer och kollisioner. När man använder en paddel för att kraftfullt homogenisera pulverpartiklar, finns det många faktorer som påverkar homogeniseringen av pulverpartiklar, såsom pulvrets partikelegenskaper, blandningsmaskinens struktur, processparametrar och blandningsmiljön. Erfarenheten visar att varje förändring av någon av dessa faktorer kan ha en betydande inverkan på homogeniseringsprocessen och effekten.
Forskning om blandningsutrustning
Blandningsutrustningens funktion är att fukta och homogenisera de proportionerade råvarorna, uppfylla kraven på enhetlig sammansättning och lämplig fukthalt, vilket skapar förutsättningar för god produktkvalitet. För närvarande fokuserar forskningen på blandarens struktur och prestanda inte bara på forskningen om blandning och blandarens struktur, utan uppmärksammar också påverkan av materialegenskaper på dess blandning, såsom partikelstorlek, materialform, fuktinnehåll i materialet, etc., såväl som påverkan av blandningstid och materialfyllningshastighet på blandning.
Det finns många typer av pulverblandningsutrustning. Enligt kraftstrukturen kan blandningsutrustning klassificeras i blandare med omröraraxel och de utan omröraraxel. Baserat på blandningsmaskinens layoutform kan den delas in i horisontella och vertikala blandare. Beroende på blandningsmaskinens arbetsläge kan den kategoriseras som fast-kroppstyp och rörlig-kroppstyp. I verklig industriell produktion är det ofta nödvändigt att utforma en blandare med flera egenskaper i kombination enligt kraven. Blandarens storlek, omrörarens layout, bladens strukturella parametrar och avståndet mellan omröraren och cylinderns botten bestämmer alla dess egna egenskaper.
För att lära dig mer om våra Fangyuan-produkter, klicka på den här länken:https://www.fine-mill.com/products.
Vår WhatsApp:+86 13382278726
E-e-post:Ben@cnfyjx.com
