De olika typerna av kvarn och förändringen av kvarnens struktur har en betydande inverkan på krossmaterialet. Beroende på partikelstorleken på krossmaterialet kan det delas in i vanlig kvarn, mikrokvarn, ultrafin kvarn; Beroende på krossens struktur kan den delas in i stifthammare, hammartyp, rulltyp och klotyp. Allmänt foder för boskap och fjäderfä används vanligtvis vanlig hammarkvarn eller valskvarn, små djur, vanligt vattenfoder kan användas mikrokvarn, hammarkvarn, klokvarn och speciellt vattenfoder och vattenlevande öppen mat behöver använda ultrafin kvarn, och vissa behöver till och med använda kolloidkvarn för att möta granularitetskraven för öppet foder.
1. Vanlig hammarkvarn är den mest använda inom foderindustrins produktion. I krossningsprocessen är hammarens och materialets påverkan mestadels excentrisk påverkan, så att materialet roterar i krosskammaren, vilket kommer att förbruka en del av energin, vilket också är en av de viktiga orsakerna till den höga energiförbrukningen av hammarkvarnen. Samtidigt, eftersom strukturen hos hammarkvarnens krosskammare och materialet påverkas av inverkan av höghastighetshammaren, separeras materialet. Under kraftens inverkan kommer den att fastna på skärmytan för att bilda en cirkulär rörelse, vilket resulterar i ett cirkulationslager, stora materialpartiklar i det yttre lagret, små materialpartiklar i det inre lagret, efter krossning för att möta partikelstorleken krav, små partiklar kan inte släppas ut från skärmen i tid, det uppstår upprepade stötar mellan materialet och hammaren, vilket resulterar i överdriven krossning av materialet, kraftförbrukningen för krossningen ökar, pulvrets temperatur stiger, så att vattnet i materialet bildar vattenånga. Vattenånga och fint pulver kommer att fästa vid siktplattan, allvarligare blockering av sikthålet, krossningseffektiviteten minskar, speciellt när materialet är finkrossat, har cirkulationen en allvarligare inverkan på krossningseffektiviteten. För att förbättra effektiviteten hos hammarkvarnen är det nödvändigt att förstöra cirkulationsgenereringen av krossningsprocessen.
2 Vattendroppskross är baserad på strukturella egenskaper hos en vanlig hammarkvarn, forskarna kommer att ändra malningskammaren från rund till vattendroppsform, vilket inte bara ökar det effektiva siktområdet för malkammarens siktplatta, utan också förstör cirkulationen av materialet i krosskammaren, vilket bidrar till utsläppet av materialet efter krossning av krosskammaren, och krossningseffektiviteten ökas med 15%. Dessutom har vattendroppskrossen en huvudkrosskammare och en återkrossningskammare, och materialet kan bilda ett andra slag i krosskammaren, och samma kross kan uppnå grov. Fina, fina 3 malningsformer, den genomsnittliga partikelstorleken för det krossade materialet är 100 ~ 500 mikrometer. För att möta de olika kraven hos boskap, fjäderfä och fisk på partikelstorleken på material, har tillämpningen av vattendroppskross i krossningsprocessen i en omfattande foderfabrik en unik fördel.
9 Dubbelrotorkvarn och andra typer av kvarn, arbetsprincipen för dubbelrotorkvarnen är att materialet som ska krossas genom matningsporten, genom matningsstyrplattan från vänster eller höger in i malningskammaren, de två malning kamrarna har vardera en rotor med en hammare i samma höghastighetsrotationsriktning, och den övre och nedre positionen mellan de två rotorerna är inställd för att styra materialet. När materialet som krossas och inte kvalificeras ut ur silen i den första krosskammaren kommer in i den andra krosskammaren under inverkan av avledningsanordningen och krossas av hammaren i den andra krosskammaren, samtidigt, materialet som är krossad och inte kvalificerad ur silen i den andra krosskammaren kommer in i den första krosskammaren under inverkan av avledningsanordningen och krossas av hammaren i den första krosskammaren. Det okvalificerade materialet krossas tills det är kvalificerat och siktas sedan genom sikten i botten av krosskammaren. Anordningens två rotorer arbetar i samma riktning, så den relativa hastigheten för hammarbladets tangent mellan de två rotorerna fördubblas jämfört med den enkla rotorn, och hammarkraften fördubblas, och de två rotorerna har effekten att förstöra omlopp. Effekten är mer än 30 % högre än för en rotorkvarn med samma effekt. Dessutom, såsom klokross, som kännetecknas av liten storlek, låg vikt, hög arbetshastighet, fin produktpartikelstorlek, bred anpassningsförmåga till bearbetningsmaterial, men dess brister är stor strömförbrukning, högt ljud, liten enmaskins krosseffekt .
Ovanstående beskriver arbetsprincipen och egenskaperna för olika kvarnar, för en specifik foderkvarn hur man väljer rätt kvarn, måste bestämmas enligt kraven för de bearbetade produkterna.
3 Vertikal axelkross är också en slags hammarkvarn, krossprocessen kan delas in i förkrossning och huvudkrossning 2 områden, som kännetecknas av användningen av 360 graders ringskärm, såväl som botten av siktplattan, siktning området är stort, hjälper till att krossa materialet efter snabb urladdning, medan på grund av materialets gravitation, ringskärm vertikal skärmyta vidhäftningsmaterial mindre, sikta igenom förmågan; Bladplattan på brukets rotor säkerställer en effektiv användning av bottenskärmen och producerar ett visst vindtryck, främjar snabb utsläpp av material efter krossning, förbättrar effektivt siktkapaciteten i hela krosskammaren, och det finns inget behov att sätta upp ett oberoende sugsystem i utloppet, vilket sparar utrustningsinvesteringar i sugsystemet och löser det långsiktiga problemet med låg krossningseffektivitet som orsakas av fel i sugsystemet i matningsverket. Och minska materialet i krossningsprocessen av vattenförlust. Krossningseffektiviteten och krossens uteffekt har förbättrats avsevärt, partikelstorleken på det krossade materialet är enhetlig, det potentiella fina pulvret är mindre och krosskraftförbrukningen kan sparas med 25 %. Hammarkvarn med vertikal axel är lämplig för grovkrossning av foder och sekundär krossprocess, men inte lämplig för finkrossning av material. För närvarande finns det inte många applikationer i produktionen, och anledningarna är värda att utforska.
4 par rullförstörare stöds för krossning. Materialets krosseffekt produceras huvudsakligen av skjuvning och extrudering av rullen, effekten av extern kraft används mest för krossning av materialet, materialets krossningseffektivitet är relativt hög, vilket kraftigt minskar energiförbrukningen för materialet. krossning (ingen rotation av materialet, överdriven krossning, temperaturökningen av materialet är liten), enligt rapporter, Roskamps valsverk jämfört med det traditionella hammarkvarssystemet. Energibesparingen är mer än 60%. Kan minska dammgenerering och underhållskostnader, minska buller. I krossningsprocessen är materialets vattenförlust liten, partikelstorlekslikformigheten hos den krossade produkten är god och produktens fysiska egenskaper är utmärkta, vilket främjar flödet och blandningen av materialet. Vid grov krossning av materialet kan en bättre krossningseffekt uppnås, men rullkrossen är inte lämplig för finkrossning, mångsidigheten hos en mängd olika material är dålig, särskilt efter blandning av olika material är krossprestandan sämre, underhåll av rullen kräver speciell utrustning, dessa egenskaper begränsar användningen av rullkrossen i foderproduktionen. För närvarande används en del av det inhemska underkvalitetsvetet i stor utsträckning i foderproduktionen på grund av dess billiga pris, utvecklingen av en speciell kvarn för krossning av vete har en betydande efterfrågan på marknaden, och valskvarnen bör ha en plats i detta avseende, och denna kvarn är används för närvarande på den europeiska marknaden. Medan de flesta av den inhemska majs- och sojamjölsdieten, kan rullkrossen som används vid majsmalning fortfarande vara på forskningsstadiet.
5 Micro kvarn, vanligtvis används för vattenlevande foder eller smågrisar foder råmaterial malning, dessa foder malning granularitet är finare, användningen av vanliga kvarn effektivitet är extremt låg, även kan inte slutföra sitt arbete. Vid produktion av pulver med 250 mikrometer partikelstorlek är hammarkvarnens effektivitet 30% och effektiviteten hos luftutloppskvarnen är 95%. För kraven på partikelstorleksfördelning under 500 mikrometer, bör man överväga användningen av en speciell mikrokross för att krossa, den genomsnittliga partikelstorleken på det krossade materialet kan nå 100 ~ 500 mikrometer
6 Ultrafin kvarn är i allmänhet icke-siktkvarn, krossningsmaterialets partikelstorlek styrs av luftflödeshastigheten, kraven på krossning av partikelstorlek på 95 % till 0.15 mm (100 mesh), används vanligtvis för speciell vattenlevande mat eller vattenlevande mat , ultrafin slipning slutförs vanligtvis med ultrafin kvarn, pneumatisk transport, klassificeringsmatchning. Krossningspartikelstorleken hos råmaterial är mycket fin, vilket kan visa oväntade egenskaper, men det medför också fler problem, såsom elektrostatisk adsorption, dåligt materialflöde, stor energiförbrukning vid krossning, ökande produktionskostnader och relativt stor påverkan på bearbetningen operationer kan dessa negativa effekter övervinnas med olika metoder (som t.ex. att byta foderbearbetningsteknik).
7 Vattendroppskvarn med bred typ, denna typ av kvarn liknar vattendroppkvarnen, med skillnaden är att öka antalet hammare och det effektiva siktområdet för krossskärmen, det viktigaste är att säkerställa enhetligheten hos mata på hela bredden, annars påverkar det produktionen.
8 Tvärgående bred vibrerande sikt hammarkvarn och vibrerande skärm skjuvhammarkvarn, den tvärgående breda vibrerande sikt hammarkvarnen är en stark vibrator installerad i siktkroppen, pulversilen beror inte bara på hammarkraften utan beror också på vibrationskraften hos skärmen. Siktvibrationer gör att sållmjölpartiklarna vänder ut ur silen, behöver inte förlita sig på hammarens drivkraft, vibrerande sil har också en stark silförmåga för ultrafina pulverpartiklar. I denna design behöver inte hammarskärmsgapet minskas, och skärmens fram- och återgående vibration är lika med automatisk justering av hammarskärmsgapet. När det gäller strukturell design, som en finpulveriserad yttre skärm, separeras den av den inre skärmen och materialringens centrifugalkraftfältstyrka, materialringens centrifugalkraftfältstyrka bärs av vibrationen från den inre skärmen, den yttre skärmen är inte utsatt för materialringens centrifugalkraftfältstyrka, så att den yttre skärmen kan uppnå lämpliga urladdningsförhållanden och de fina pulverpartiklarna kan passera genom skärmen smidigt under inverkan av vibrationer och vindsug.
Vibrerande skärmskär hammarkross, genom speciell design, på skärmens yta, materialringen enhetlig placering av hammaren, hammaren och hammaren regelbundet jämnt förskjutna, så att inte bara i vattendroppstyp krossens matningsport, utan också i hela materialringen, många gånger för att bilda krosshammaren på materialets effektiva hammarmöjlighet, i fasen av den inställda hammaren, materialets ringpulver vid slutet av den fasta hammarens rekyl, Materialet blockeras, rörelsen minskas, eftersom den fasta hammaren upptar ett visst utrymme, materialet blockeras efter att ha ändrat rörelseriktningen, till sidorörelse, för att ge en högeffektiv hammarmöjlighet för den efterföljande hammaren, vilket resulterar i en hög hastighetsskillnad mellan hammarens relativa hastighet till hammaren. material på 80-100 m/s, på skärmytan, placerade materialringen den fasta hammaren jämnt, så att i fallet med vanliga siktar och sikttjocklekar, kraftigt minska hastigheten för materialrörelsen på skärmytan till 0-20 m/s, vilket bildar en gynnsam siktnings "guld" hastighet, med den vibrerande siktens självrengörande effekt, inte bara den finare granulariteten hos vattenfoder utan också den tjockare skiktmatningen, utbyteslikformigheten förbättras avsevärt.
För att lära dig mer om våra Fangyuan-produkter, klicka på den här länken:https://www.fine-mill.com/products.
Vår WhatsApp:+86 15896498575
