Hastighetsskillnad på krossen

När krossen arbetar kommer materialet in från den övre matningsporten och riktningen för materialrörelsevektorn är nedåt. Vid krossens matningsport slår hammaren mot materialet längs den tangentiella riktningen av omkretsen. Vid denna tidpunkt är skillnaden i slaghastighet mellan hammaren och materialet störst, och effektiviteten är högst. Därefter rör sig materialet och hammaren i samma riktning Cirkulär rörelse på silytan, hammarens hastighetsskillnad mellan hammaren och materialet minskar och krossningseffektiviteten minskar. Den grundläggande principen för att förbättra effektiviteten hos en saxhammarkross är att öka skillnaden i slaghastighet mellan hammaren och materialet, vilket är allmänt erkänt av många experter och kamrater. Så att förbättra hastighetsskillnaden på krossen har alltid varit en strävan efter människor.
För att lösa problemet med hastighetsskillnad inuti krossen har många experter ansträngt sig mycket och sammanfattat följande 6 tekniska punkter:
1. Justera mellanrummet mellan hammaren och skärmen på lämpligt sätt
Genom att utnyttja egenskapen att friktionskraften på skärmytan varierar med avståndet mellan materialet och skärmytan kan spalten mellan hammaren och sikten justeras för att öka skillnaden i slaghastighet mellan hammaren och materialet och därigenom förbättra effektivitet. Men i processen för foderproduktion, på grund av olika maskstorlekar och råmaterial, måste gapet mellan hammaren och sikten justeras ofta; I krossen kommer partikelsammansättningen i krossens inre kammare också att förändras i början och efter en period av drift; I krossens komponenter är hammaren benägen att slitas sönder. Efter att den främre änden av hammaren har slitits, ökar gapet mellan hammaren och skärmen, och uteffekten kommer att minska, vilket gör det svårt att hålla. Naturligtvis, för att möta behoven hos testansträngningen av produktionen från en viss kross, kan vi bestämma lämplig hammarskärmsgap och sug för ett visst råmaterial och ett visst skärmhål. Utan att ta hänsyn till siktens och hammarens livslängd kan vi få mycket hög data om krossningseffektivitet på kort tid. Men vid produktion av foderkrossning är de olika specifika mätdata som uppstår baserat på operatörernas arbetserfarenhet och det tekniska innehållet i själva krossen två saker, och personal med rik drifterfarenhet och deras arbetskraft kräver också höga användningskostnader . Efter att hammarbladet är slitet ökar gapet mellan hammaren och skärmen, friktionskraften minskar och krossningseffektiviteten minskar.
2. Rimligt utnyttja graderna på motsatta sidan av sikten
Att placera graderna på den perforerade sidan av sållen inuti kan öka friktionen, men efter en kort tids användning minskar effektiviteten efter att graderna på sållen är polerade. Varaktigheten är cirka 30 minuter till 1 timme.
3. Öka suget
Att lägga till negativt tryck på krosssystemet för att tätt absorbera materialet som är fäst på skärmens inre yta ökar materialets friktionskraft på siktytan och kan också öka skillnaden i slaghastighet mellan hammaren och materialet. En ökning av sugluften kommer dock också att öka slitaget på hammaren och skärmen, vilket gör att effektiviteten inte är hållbar. Samtidigt ökar också strömförbrukningen för sug.
4. Placera en tvättbräda i kvarnen
Tvättbrädan har funktionen att blockera materialringen, men dess effekt är begränsad. För det första verkar tvättbrädans tänder på hammarens främre ände, vilket orsakar små friktionsytor och hållbarhetsproblem med slitaget på hammarbladen; Den andra är att tvättbrädan upptar siktens hörn, och om tvättbrädeytan är för stor kommer sikten att minska, medan om siktytan är för liten kommer utbytet att minska.
5. Använda teknik för screening av fiskfjäll
Det finns många små utsprång på ytan av fiskfjällssilen, som spelar en roll för att öka friktionen. Fiskfjällssilen upptar inte siktens lindningsvinkel och kan öka siktytan, vilket gör framsteg jämfört med tvättbrädan. Fiskfjällssilens små utsprång är dock benägna att slitas sönder, dyra och svåra att främja. Efter att ha beräknat den ökade produktionen och kompenserat kostnaden för sikten är fördelarna inte betydande.
6. Använder tunn hammarteknik
Den tunna hammarformen har en smal sida (mindre än 4 mm), och dess princip är att den inte är lätt att röra om