Främjandet av automatisk vätskefyllningsmaskin har minskat kostnaderna och förbättrat de ekonomiska fördelarna för många livsmedels- och läkemedelsproduktionsföretag. Branschinsiders påpekade dock att användare måste vara uppmärksamma på många detaljer när de använder påfyllningsmaskinen för att göra den mer stabil och maximera dess effektivitet. Till exempel, eftersom vätskepåfyllningsmaskinen fyller vätska, måste vätskepåfyllningsmaskinens behållare hållas ren och den använda påfyllningsbehållaren måste inspekteras och rengöras strikt, så att den fyllda vätskan inte kan förorenas, annars kommer det att orsaka allvarliga dold faror för produktkvaliteten.
Förutom rengöringen av påfyllningsmaskinen är det också mycket nödvändigt att hålla påfyllningsverkstaden ren och snygg. Eftersom produktionslinjen inte kan fungera normalt på grund av själva fyllningsmaskinens kvalitetsproblem är det mest tabu i produktionsprocessen, är det nödvändigt att vara uppmärksam på sterilisering och säkerställa ren och låg temperaturfyllning när du använder påfyllningsmaskinen. Den tekniska personalen i branschen introducerade metoderna för att säkerställa rengöring av vätskefyllningsmaskinen, inklusive:
1. Håll vätskepåfyllningsmaskinens rörledning ren. Alla rör, särskilt de som är i indirekt eller direkt kontakt med material, ska hållas rena, borstas varje vecka, tömmas varje dag och steriliseras varje gång. Se till att påfyllningsmaskinen är ren och att materialtanken bör borstas och steriliseras för att säkerställa att de delar som kommer i kontakt med materialen är fria från kalk och diverse bakterier;
2. Se till den biologiska stabiliteten och steriliseringen av buteljerad vätska under produktionsprocessen. Kontrollera steriliseringstiden och temperaturen för att säkerställa den slutliga effekten, undvik för lång steriliseringstid eller för hög temperatur, minska vätskeoxidationen och kyl ner så snart som möjligt efter steriliseringen så att temperaturen inte överstiger 35 grader;
3. Det är värt att notera att lågtemperaturfyllning är minimikravet för vätskefyllning. I allmänhet är vätskan inte lätt att skumma i lågtemperaturmiljön, vilket bidrar till fyllning;
4. Före varje användning av påfyllningsmaskinen, använd 0~1 grad vatten för att minska temperaturen på påfyllningsmaskinens tank och transportrörledningen. När påfyllningstemperaturen överstiger 4 grader, sänk först temperaturen och utför sedan påfyllningen. Använd värmekonserveringstanken och konstant temperaturfyllning för att hålla materialen vid en viss konstant temperatur inom den angivna fyllningstiden, för att undvika instabil drift av fyllningsmaskinen på grund av överdriven temperaturförändring;
5. Påfyllningsutrustningen ska vara isolerad från annan utrustning. Påfyllningsmaskinens smörjdel och fyllnadsmaterialdelen ska skyddas från korskontamination. Transportbandet ska smörjas med speciellt tvålvatten eller smörjolja.
