1, Mekanisk aspekt
Kontrollera om trycket mellan de två påsdragrullarna är tillräckligt för att övervinna motståndet under spolens rörelse utan att orsaka glidning (det ska inte finnas några vidhäftade material på rullarnas yta och mönstren ska vara tydliga). Om det finns glidning, justera den övre fjädern på den passiva rullen och öka trycket mellan de två rullarna; Kontrollera om papperstillförselsystemet fungerar korrekt, annars justera pappersmatningstrycket för att säkerställa snabb tillförsel av erforderligt rullmaterial för påsar; Kontrollera om motståndet i påsformningsmaskinen är för högt. Ökningen av motståndet hos en normalt använd formningsmaskin beror vanligtvis på närvaron av material eller deformation i luckorna i formmaskinen. Om så är fallet måste det rengöras, korrigeras eller till och med bytas ut i tid. Ibland kan byte till ett nytt spolmaterial, förtjockning av materialet och oöverensstämmelse med formmaskinen också orsaka en ökning av motståndet.
2, När det gäller elektrisk kontroll
Kontrollera om regulatorns påslängdsinställning är standard. Den normala inställningsstandarden är att ställa in påsens längd till att vara 2-5 millimeter högre än den faktiska erforderliga påslängden. Kontrollera om det fotoelektriska huvudet (fotoelektriskt öga, fotoelektrisk omkopplare) är korrekt inriktat med standarden. Annars måste det fotoelektriska huvudets känslighet justeras för att förhindra felläsning och etikettförlust. Om det är svårt att justera, ändra ledningsmetoden igen för att växla mellan ljusa och mörka rörelser; Kontrollera om alla kabelanslutningar på påsdragningssystemet (förare, motor, styrenhet) har lösa anslutningar. Om det finns några måste de förstärkas och förbindas ordentligt; Kontrollera om spänningen som krävs för drivenheten för påsdragande motor är lämplig, annars kontrollera kretsen eller byt ut den erforderliga strömförsörjningen (transformatorn).
