Vanligtvis, när vi väljer krossutrustning, måste vi inte bara överväga om krossstorleken på krossutrustningen kan uppfylla standarden, utan även för vissa material med speciella krav måste vi överväga om den kommer att förorenas under krossningsprocessen. Pulveriseringsutrustning delas vanligtvis in i två kategorier: mekaniska rivare och luftflödesförstörare. Samtidigt, i produktionen, när materialkraven är extremt stränga, kan det inte finnas någon förorening, du kan välja olika anti-föroreningsskikt beroende på materialets egenskaper, kontaktdelen av utrustningen och materialet, och operationsdelarna.
Mekanisk kross är användningen av höghastighets roterande hammarhuvud, tandplatta etc. på inverkan av det krossade materialet, genom den intensiva påverkan av materialet och den roterande kroppen, höghastighetspåverkan mellan materialet och höghastigheten materialets flygning och skjuvslipningen av rotorn och statorn eller sidoväggen, för att uppnå syftet med ultrafin krossning av materialet. Men eftersom materialet måste vara i kontakt med utrustningens hammare vid krossning, kommer det oundvikligen att producera föroreningar och förorenas.
Luftkvarn är en sorts ultrafin sliputrustning som gör att partiklarna självkolliderar, friktion eller kolliderar med utrustningens innervägg och gör att partiklarna krossas av den starka flerfasiga turbulens som bildas när höghastighetsluftstrålen sprutas ut. Det vill säga, i krossningsprocessen kommer materialet inte att förorenas av kollision med utrustningen, så luftkvarnen är särskilt lämplig för ultrafin malning med höga krav på materialrenhet.
För närvarande är de huvudsakliga typerna av luftsönderdelare som används i stor utsträckning inom industrin: platta (horisontell skiva) luftsönderdelare, luftsprängare för cirkulationsrör (bana) och spray (omvänd) luftsprängare. Jetkvarnens huvudsakliga krossområde är nära munstycket, och frekvensen av kollision mellan partiklar är mycket högre än kollisionen mellan partiklar och väggen, så den huvudsakliga krosseffekten av jetkvarnen är huvudsakligen kollisionen mellan partiklar. Jämfört med andra ultrafina pulveriserare har luftflödeskvarnen följande fördelar:
1, krossning av luftkvarn beror bara på energin i luftrörelsen, enheten behöver inte speciella rörliga delar.
2 accelereras den adiabatiska expansionen av gasen, och åtföljd av kylning, kommer partikelkollisionen med hög hastighet att få temperaturen att stiga, men eftersom den adiabatiska expansionen minskar temperaturen, så under hela krossningsprocessen är temperaturen på materialet inte hög, vilket är särskilt lämpligt för krossning av värmekänsliga eller lågsmältande material.
3, luftflödeskrossen är huvudsakligen partikelkollision, nästan föroreningsfria material, och ytan på materialet är slät, hög renhet, god spridning.
Därför används luftkvarnen i stor utsträckning vid ultrafin malning av kemiska råmaterial och icke-metalliska material med hög renhet, och produktens finhet kan nå 1-5 mikron. Vanligtvis, när vi väljer krossutrustning, måste vi inte bara överväga om krossstorleken på krossutrustningen kan uppfylla standarden, utan även för vissa material med speciella krav måste vi överväga om den kommer att förorenas under krossningsprocessen. Pulveriseringsutrustning delas vanligtvis in i två kategorier: mekaniska rivare och luftflödesförstörare. Samtidigt, i produktionen, när materialkraven är extremt stränga, kan det inte finnas någon förorening, du kan välja olika anti-föroreningsskikt beroende på materialets egenskaper, kontaktdelen av utrustningen och materialet, och operationsdelarna.
Mekanisk kross är användningen av höghastighetshammarhuvud, blad, tandplatta, stångkropp på påverkan av det krossade materialet, genom den intensiva påverkan av materialet och den roterande kroppen, höghastighetspåverkan mellan materialet och den höga -hastighetsflygning av materialet och skjuvslipning av rotorn och statorn eller sidoväggen, för att uppnå syftet med ultrafin krossning av materialet. Men eftersom materialet måste vara i kontakt med utrustningens hammare vid krossning, kommer det oundvikligen att producera föroreningar och förorenas. Luftflödeskvarnen är en sorts ultrafin malningsutrustning som gör att partiklarna självkolliderar, friktionerar eller kolliderar med utrustningens innervägg och gör att partiklarna krossas av den starka flerfasiga turbulensen som bildas av höghastighetsluftflödet. Det vill säga, materialet i krossningsprocessen kommer inte att kollidera med utrustningen och kommer inte att förorenas, så luftkvarnen är särskilt lämplig för ultrafin malning med höga krav på materialrenhet.
För närvarande är de huvudsakliga typerna av luftsönderdelare som används i stor utsträckning inom industrin: platta (horisontell skiva) luftsönderdelare, luftsprängare för cirkulationsrör (bana) och spray (omvänd) luftsprängare. Jetkvarnens huvudsakliga krossområde är nära munstycket, och frekvensen av kollision mellan partiklar är mycket högre än kollisionen mellan partiklar och väggen, så den huvudsakliga krosseffekten av jetkvarnen är huvudsakligen kollisionen mellan partiklar. Jämfört med andra ultrafina pulveriserare har luftflödeskvarnen följande fördelar:
1, krossning av luftkvarn beror bara på energin i luftrörelsen, enheten behöver inte speciella rörliga delar.
2 accelereras den adiabatiska expansionen av gasen, och åtföljd av kylning, kommer partikelkollisionen med hög hastighet att få temperaturen att stiga, men eftersom den adiabatiska expansionen minskar temperaturen, så under hela krossningsprocessen är temperaturen på materialet inte hög, vilket är särskilt lämpligt för krossning av värmekänsliga eller lågsmältande material.
3, luftflödeskrossen är huvudsakligen partikelkollision, nästan föroreningsfria material, och ytan på materialet är slät, hög renhet, god spridning.
Därför används luftkvarnen i stor utsträckning vid ultrafin malning av kemiska råmaterial och icke-metalliska material med hög renhet, och produktens finhet kan nå 1-5 mikron.
För att lära dig mer om våra Fangyuan-produkter, klicka på den här länken:https://www.fine-mill.com/products.
