Maskin för sockerlackering
video

Maskin för sockerlackering

Sockerbeläggningsmaskinen är en mekanisk anordning som används för att tillverka produkter som piller och godis. Det kan användas för att slå in ett läkemedel eller godis i en yttre beläggning för att förbättra smaken, maskera läkemedlets bittra smak eller öka produktens tilltalande. Isbildningsmaskinen fullbordar isbildningsprocessen genom en serie steg som involverar beläggning, rotation, torkning och kylning.
Skicka förfrågan
chatta nu
produkt introduktion
Introduktion:

 

Sockerbeläggningsmaskinen är en mekanisk anordning som används för att tillverka produkter som piller och godis. Det kan användas för att slå in ett läkemedel eller godis i en yttre beläggning för att förbättra smaken, maskera läkemedlets bittra smak eller öka produktens tilltalande. Isbildningsmaskinen fullbordar isbildningsprocessen genom en serie steg som involverar beläggning, rotation, torkning och kylning.

Arbetsprincip:

 

Arbetsprincipen för sockerbeläggningsmaskinen är baserad på följande nyckelprinciper:
Beläggningsprincip: Spraya flytande lösning på ytan av materialet genom munstycket, och använd vidhäftningen och ytspänningen för den flytande lösningen för att göra den jämnt fördelad och bilda en film.
Rotationsprincip: Genom att rotera bottenplattan och beläggningslocket kan materialet bibehålla en jämn fördelning under beläggningsprocessen. Rotation kan också öka kontaktytan mellan lösningen och materialet och förbättra beläggningseffekten.
Torkningsprincip: Genom att förånga lösningsmedlet belagt på ytan av materialet blir den yttre filmen snabbt stark med hjälp av varmluft eller värmeelement för att ge värme och påskynda lösningsmedlets avdunstning.
Kylprincip: Genom att sänka materialets temperatur blir den yttre filmen fastare. Vanligtvis sprutas kall luft mot materialets yta eller så placeras materialet i en miljö med låg temperatur för kylning.

 

1107001

komponent:

 

Överlagringssystem
Beläggningssystem är en av de mest kritiska komponenterna i sockerbeläggningsmaskinen. Den består av komponenter som ett beläggningsskydd, ett munstycke och en bottenplatta. Först placeras materialet som behöver lindas på bottenplattan och fördelas jämnt genom att bottenplattan roteras. Den önskade flytande lösningen, såsom gelningsmedel eller pigmentlösning, sprayas sedan ovanifrån genom munstycket. Munstycken har vanligtvis flera utlopp för att säkerställa enhetlig täckning av hela materialytan.


Roterande system
Rotationssystemet används för att styra rotationshastigheten för basplattan och beläggningslocket. : Genom att rotera bottenplattan kan materialet fördelas jämnt under beläggningsprocessen, vilket säkerställer jämnheten hos glasyren. Samtidigt måste beläggningen också roteras för att säkerställa att den flytande lösningen sprayas jämnt på materialets yta.


Torksystem
Torksystemet används för att snabbt torka den flytande lösningen som appliceras på ytan av materialet. Den vanliga metoden är att ge värme genom att spraya varm luft på materialets yta eller genom att använda värmeelement. Detta avdunstar snabbt lösningsmedlet och bildar en stark film på det yttre lagret.


Kylsystem
Kylsystemet används för att sänka materialets temperatur och göra den yttre filmen starkare. Den vanliga metoden är att kyla materialet genom att spruta kall luft på materialets yta eller genom att placera materialet i en miljö med låg temperatur.

 

Arbetsflöde:

 

Följande kommer att introducera arbetsflödet för sockerbeläggningsmaskinen i detalj.


Förarbete
Innan operationen påbörjas måste följande material och utrustning förberedas:
Material: piller, godis och andra föremål som behöver slås in.
Flytande lösning: gelningsmedel, pigmentlösning och andra vätskor som används vid tillverkning av glasyr.
Bottenplatta: En platt platta som material placeras på.
Beläggningsskydd: täcker bottenplattan för att kontrollera materialfördelning och beläggningsprocessen.

 

Beläggningsprocess
Lägg materialet på bottenplattan och fördela det jämnt genom att rotera bottenplattan. 2 Starta det roterande systemet och starta munstycket för att spraya den flytande lösningen på materialets yta. Munstycken har vanligtvis flera utlopp för att säkerställa enhetlig täckning av hela materialytan.
Den flytande lösningen diffunderar snabbt och bildar en film när den sprutas på ytan av materialet. Detta steg behöver vanligtvis fortsätta flera gånger för att säkerställa att glasyrens tjocklek är den nödvändiga.

 

Torkningsprocess
När isbildningen bildas, aktiveras torksystemet för att snabbt avdunsta lösningsmedlet som är belagt på ytan av materialet. Snabb torkning kan uppnås genom att spruta varm luft på materialets yta eller genom att använda värmeelement för att ge värme. Det snabbt förångande lösningsmedlet gör den yttre filmen snabbt stark, vilket säkerställer glasyrens integritet och stabilitet

 

Kylningsprocess
När glasyren är torr startas kylsystemet för att sänka temperaturen på materialet och göra den yttre filmen starkare. Kylsystemet kyls vanligtvis genom att spruta kall luft på ytan av materialet eller placera materialet i en miljö med låg temperatur.

 

Avsluta och rensa
När glasyren är klar stoppas alla system och den färdiga produkten tas bort för att rengöra glasyrmaskinen för nästa användning.

 

Företagsintroduktion:

Vårt företag tillverkar professionellt mekanismprodukter som används inom läkemedel, kemisk industri, kemisk fiber, livsmedel och metallurgiska områden, med högteknologi och avancerad utrustning. Vi har ett modernt företagssystem och kombinerar det med företagskulturkonstruktion, som utför vetenskaplig ledning. Vårt företag åtar sig att producera mekanismprodukter med funktioner för torkning, sönderdelning, siktning, blandning, granulering och avdamning.

Vårt företag har ett inflytelserik teknikcenter och följer strikt GMP och industriella standarder i produktionen. Samtidigt är vi engagerade i att designa, bearbeta och installera olika fästelement.

Vi följer principen om "Kvalitet först, konsumenten överst", och välkomnar varmt kunder från hemlandet och utomlands för att etablera affärsrelationer med oss!

1012007

 

Tekniska parametrar-MF-Ultrafin kulkvarn

 

Modell

Motoreffekt (KW)

Graderad effekt (KW)

Utrustningens vikt (T) Utrustningsstorlek (M) Produktfinhet(d97=um)

MF{{0}}.83×0.5

22

2.2

7.5

4.85×2.7×2.2

2-100
MF2.2×0.5

75

6

18.8

9.2×2.98×2.42 2-100
MF3×0.5 200

15

34.2

10.5×3.38×3.2 2-100
MF3.5×0.5

250

30

47

10.5×3.63×3.72 2-100
MF4×0.5

355

44

67.5

11.4×4.6×4.21 2-100
MF4.5×0.5

500

74

83.8

11.4×5.1×4.72 2-100

 

FAQ

1. F: Är du en tillverkare, handelsföretag eller tredje part?

A: Vi är en tillverkare, vi har vår egen fabrik

2. F: Var ligger din fabrik?

S: Vår fabriksadress är: No.9 Yungu Road, Zhutang Town, Jiangyin City, Jiangsu Province, Kina.

3. F: Hur kommer jag till din fabrik?

S: Vår fabrik ligger nära Shanghai Airport, Wuxi Shuofang Airport och Nanjing Airport, vi kan hämta dig på flygplatsen.

4. F: Får jag veta vilken betalning som kommer att accepteras av ditt företag?

A: Hittills 100% av T/T före leverans och 30% deposition betalad av T/T, balans som betalas av T/T eller L/C är tillgänglig.

 

 

Populära Taggar: sockerbeläggningsmaskin, Kinas tillverkare av sockerbeläggningsmaskiner, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

VK

Förfrågning