Kryogen kryddslipmaskin

Kryogen kryddslipmaskin med flytande kväve som kall källa, det krossade materialet genom kylning vid låg temperatur för att uppnå sprödhet lätt att krossa, in i den mekaniska krosskammaren, genom höghastighetsrotation av pumphjulet, materialet och bladet, kuggkransen, material och material mellan den upprepade stöten, kollision, skjuvning, friktion och annan omfattande åtgärd, träffa krosseffekten, maskinhåligheten antar ingen nättyp, Utsidan kan justeras till antalet maskor du behöver uppnå, återvinning av flytande kväve, återvinning .

1. Den kryogeniska kryddslipningsmaskinen använder förkylningsbehållaren för att förkyla materialet, och förkylningsbehållaren är installerad med en precisionsanordning för flytande gasförgasning för att tvångskyla materialet under våggasförgasningsprocessen.
2. Materialet som har nått kylande sprödhet skickas in i krosskammaren med hjälp av skruvmataren.
3. Oberoende rullande par för att säkerställa normal drift av maskinen i lågtemperaturmiljö, kompensation för återinsprutning av kylmedel och material i krossningsprocessen för värmekompensationen, mängden kylmedelsinsprutning genom lågtemperaturventiljusteringen; Högtrycksluften och köldmedieexpansionsluften som genereras vid krossning av materialet släpps ut från maskinhåligheten genom bubbelpoolen i krossens statiska klassificerare. Efter att materialet har krossats för att nå önskad finhet kommer det in i utloppssystemet längs samma luftflöde, och det grova materialet träffar det statiska sorteringsbladet och studsar tillbaka in i malningskammaren för att uppnå effekten av tjockleks- och finhetsklassificering.
4. Dragkraftssystem för tömning: luftdragkraft används för att tömma det krossade materialet genom rörledningen.
5. Intern luftklassificering:
Genom den inducerade dragfläkten skickas materialet och expansionsluften till den externa sorteraren, och hastigheten på sorteringshjulet justeras för att uppnå den finhet vi behöver.
Användningen av den inre klassificeraren gör det möjligt för användaren att subtrahera tiden för materialreturtemperaturen vid screening, minska arbetskraften, förkorta produktionscykeln, minska användningen av platsen och det krossade materialet kan förpackas direkt och transporteras.
Kunder kan välja den interna skärmtypens klassificeringsmetod enligt faktiska behov: Denna metod är lämplig för ultrafin pulverklassificering, mer än 200 mesh materialklassificering för att uppnå effekten, medan den kalla källan är fullt utnyttjad.
6. Intern skärmklassificeringsmetod: Genom den dynamiska skärmklassificeringen installerad i systemet, samma som den interna luftklassificeringsmetoden, är denna metod lämplig för partikelklassificering på 200 mesh.
7. Efter klassificeringen matas det grova materialet in i matningsmekanismen genom rörledningen för att återkrossas, och det fina materialet kommer in i cyklonseparatorn, som separerar materialet från luften och avsätter materialet i botten av cyklonseparatorn. genom att rotera.

8. Returboosterpump: returgasen från den allmänna maskinen i produktionsprocessen, det vill säga det mesta av den kalla källan kommer att strömma ut ur matarporten med den färdiga produkten. Vi använder en backflow-boosterpump för att samla upp återflödesgasen, trycksätta ingången till det främre området av systemet, uteffekten från boosterpumpen justeras för att uppnå balansen i utloppsporten och den bästa användningen av kylan källa.
9. System för återanvändning av returluft: sanitetsrör och ventiler används för att transportera returgasen, och materialet förkylas genom att gå in i den övre delen av förkylningsbehållaren i botten. Samtidigt får huvudmotorn luftpåfyllning och ventiler placeras i varje funktionsområde för justering.
10. Använd lutande vinkelutloppssystem: lutande spiralutloppssystem för att säkerställa att luften från cyklonseparatorn inte kommer att flöda ut ur utloppsporten.
11. Luftblandningen som innehåller materialpartiklar som strömmar ut från toppen av cyklonseparatorn går åter in i den andra cyklonseparatorn och separeras slutligen och luftflödet med en viss kall källa transporteras genom rörledningen till matarluftsinloppet på krossens huvudmotor.
12. Elektrisk styrning: Användning av fullfrekvent strömförsörjning, kontrollera motorhastigheten i varje område, för att uppnå ett ultrabrett utbud av matningshastighetsjustering, värdlinjär hastighetsjustering (krossa olika material, för att uppnå olika partiklar behöver olika linjär hastighet) , justera luftdragkraften; Reglering av återflödesboosterfunktion; Effekt för justering av utloppshastighet.
13. Automatiskt kontrollsystem: Kunder kan använda PLC för att kontrollera balansen i varje system enligt behov, för att uppnå extern kontroll av värdtrycksavlastningen i boosterfunktionen, enligt temperaturen på det inställda området för att justera flytande ammoniakflöde, enligt strömmen i varje område för att justera ingångshastigheten, samtidigt som du kommer ihåg frekvensen för varje område.

1. F: Vad är en kryogen kryddmalningsmaskin?

S: Kryogen kryddmalningsmaskin använder flytande kväve för att kyla ner kryddor och kondensera deras temperatur innan de bearbetas till ett fint pulver. Denna process resulterar i kryddor av högre kvalitet med bevarad arom och färg.

2. F: Vilka typer av kryddor kan malas med en kryogen kryddkvarn?

S: Så gott som alla typer av kryddor kan bearbetas, inklusive men inte begränsat till peppar, spiskummin, koriander, gurkmeja, kanel, nejlika och mer.

3. F: Vilken är den typiska partikelstorleken som uppnås med kryogen kryddslipmaskin?

S: Kryogen kryddslipmaskin kan uppnå mycket fina partikelstorlekar, vanligtvis i intervallet 30 till 300 mikron, beroende på kryddan och önskad slutanvändning.

Populära Taggar: kryogen kryddslipmaskin, tillverkare av kryogen kryddslipmaskin, leverantörer, fabrik